JOSYの利点

• 精度

  

  JOSYの統合された溶接検査ソリューションは、キャリブレーション済の高精度・高速３Ｄ計測センシング技術を備え、小型・コンパクトで機敏かつ正確な３Dセンサは、信頼性が高く、繰り返し精度にも優れた結果が得られます。

• 到達可能性

  

  SmartRay社のECCO ３Ｄ計測センサは、世界で最もコンパクトな設計で、JOSYは他のどの検査システムより多くの溶接部を検査できます。JOSYの高精度センシングにより、幅広い部品の100%自動検査が可能になります。この比類のない技術は複数の検査プロセスにわたるサイクルタイムが短縮され、目標を確実に達成します。

• 生産性

  

  JOSYは生産現場のプロセスを常に最適化します。課題発生時に追加の検査ニーズに必要なスタッフと検査システムのコストが削減され、予防保守のニーズを特定することで稼働時間の増加が支援・サポートされます。

• 確実性

  

  JOSYはお客様に３Ｄ検査の確実性を提供します。人間・目視による検査と比較すると、変動や主観性がなく、毎日毎年同じ結果が得られます。現時点の自動化された溶接検査もさらに進化させることができます。

• リワークセービング

  

  JOSYは、手動検査で達成できるレベルをはるかに超えて欠陥検出を向上させるだけでなく、投資回収も迅速に行うため、人間の目による検査よりもコストが低くなります。

• プロセスの改善

  

  JOSYは生産プロセスを継続的に最適化し、迅速なROIを実現します。追加の検査ニーズに必要なスタッフとシステムのコストが削減され、予防保守のニーズを特定することで稼働時間の増加が支援されます。

• 保証請求の軽減

  

  JOSYのソリューションは生産ラインに簡単に統合でき、全ての溶接部を正確に検査できます。検査で欠陥部品が見逃されるリスクは、人間の目視検査に比べて10倍低くなります。

• 究極の到達点

  

  溶接３Ｄ検査で最大限の到達点を実現するために設計されたMICOは、溶接トーチとまったく同じフォームファクタを備え、あらゆる溶接部にアクセスでき、コストのかかるシミュレーションを削減及び簡素化できます。

SmartRay社のJOSY溶接３Ｄ検査を使ってみませんか。

• JOSYの優れた溶接部の３Ｄ自動検査
• 欠陥と寸法の100%検査
• 追加検査の削減（マイクロセクション）
• リスクの削減（責任問題、製品リコール）
• 客観的なデータ提供
• 手直しと製造コストの削減

課題・ニーズをお聞かせください！

SmartRay社は、初期評価からプロジェクトの引き渡しまで、溶接・接合・継ぎ目３Ｄ検査のアプリケーションにターンキーソリューションを提供しています。

• お客様の溶接製品のサンプルを評価し、適用可能性を実証します。
• 製造プロセス、自動化、統合要件を評価します。
• お客様の特定ニーズを満たす最適なソリューションをアドバイスします。
• SmartRay社のソリューション・チームが、客様用にカスタマイズされたJOSYシステムを構築し、稼働テスト・検査を実施します。
• SmartRay社のソリューション・チームが、お客様の工場にてJOSYシステムをインストールし、試運転・仮運用検査を実施します。

グローバルパートナーシップ

世界中で毎年150を超えるシステムを出荷しているSmartRay社は、プロジェクト計画段階で全ての要件や将来の需要が予測できないことを理解しています。SmartRayは、プロジェクト開始時に指定された要件を満たすだけでなく、長年にわたりシステムを効率的に運用するために必要であると当社の経験から判断されるツールとサービスを提供します。 SmartRayの信頼性の高い計画的な導入プロセスには、技術面と組織面の調整を伴う事前試運転、および事前構成およびテスト済みのハードウェアを使用した試運転が含まれます。SmartRayは、お客様のスタッフが適切なレベルまでトレーニングされ、JOSYシステムが最適化され、維持されることを保証し、カスタマイズされた完全なアフターサービスを提供します。これにより、JOSY はお客様の生産プロセスで毎年要求される正確で再現可能な検査結果を提供し続けます。

JOSYソリューションビジネスケース

溶接は特殊工程に分類され、その品質は簡単に検証できません。溶接を成功させるにはISO9001などの品質マネジメントシステムの要件を超える専門的な技術、管理、人員、手順が必要です。

ROIの可能性

測定できないプロセスを管理することはできない（Edward Demings）

安全上重要な部品は100％の検査が必要

• 検査員のコスト
• 検査コスト

人間による検査は不正確で信頼性が低い（見逃し率）

• 保証コスト

プロセスの安全性マージンは非効率性とコスト(管理できないプロセス)につながる。

• オペレーションコスト
• 材料コスト
• エネルギーコスト

１ハードウェア － お客様の要望に合わせた自由な構成がでるモジュラー型！

センサ

• ハードウェアの高パフォーマンス
• 高精度・高速・小型
• アプリケーションへの最適化

コントローラー

• 産業用ランタイムシステム
• 組み込みPLC
• 産業用カスタムケーブル
• リファレンスアーティファクト

システムインターフェース

• ターミナルPC
• 組み込み産業用モニター
• 制御ボタン・制御BOX

２ソフトウェア － 40人/年の開発リソースが投入されたプラットフォーム

センサ

• JOSYオンライン・ソフトウェア
• イメージ評価ライブラリ
• アルゴリズムライブラリ（w/AI）
• 許容差スキーマ
• 構成パッケージ
• PLCユニバーサル・ドライバー

データ解析

• リワークガイダンス・ダッシュボード
• 管理ダッシュボード
• 統計プロセス分析
• データベース（＞10年）
• 標準＆カスタマイズ MES
• インタフェース（MQTT）

JOSYシステムは、体積と寸法の測定を含む溶接の包括的な３Ｄ検査を実行するように設計されています。長さ、幅、のど厚、断面積、先端位置、非対称性、脚の長さ、凹面、凸面などのさまざまな幾何学的特徴を評価します。部品形状の寸法検査は利用できません。 また、過剰検出を軽減するために、JOSYには高度なフィルタリングと直感的な許容値設定が組み込まれています。これらの調整により、特定の検査基準に対する感度を改良し、オペレーターが一般的な欠陥プロファイルと許容基準に基づいてシステムをキャリブレーションできるようにすることで、誤検出を減らすことができます。

３３Ｄセンサラインナップ

モデル	SR	ECCO 95＋	MICRO	ECCO X 25
エンベデッド ツーリング	－ / －	－ / －		－ / －
内部ケーブリング / no y-cable	－ / －	－ / －		－ / －
検査部への到達リーチ	★★	★	★★★	★
最小欠陥サイズ	0.5mm（0.3mm）	0.1mm	0.2mm	0.03mm
標準スキャン速度	130mm/秒	130mm/秒	200mm/秒	400mm/秒
センサ解像度	75μm	18μm（42μm）	42μm	6μm
センサスキャンレート	3kHz	10kHz	8kHz	16kHz
最適用途	MIG/MAG	レーザー（MIG/MAG）	MIG/MAG（レーザー）	ウルトラハイエンド

※センサのラインアップは多数ございます。お問い合わせください。

４MICROセンサのメリット！

次世代の溶接検査３Ｄセンサ

• 溶接トーチと同じフォームファクタで最適な到達性を実現
• 工具要件とコストの削減、センサとフランジの組み合わせ
• ケーブルの干渉なし、摩擦の低減、完全に内部ケーブル被覆
• 溶接トーチのフォームファクタが同じなのでシミュレーション作業の軽減が可能
• 横方向の解像度が40％向上
• 標準スキャン速度が50％向上 ＝ 200mm/秒

５位置アライメント機能

JOSYは３Ｄスキャンと同時にロボットの位置と姿勢情報を常に取得し、スキャン中にロボットが加速または減速しても正確な３Ｄデータ（歪みなし）を取得することは可能です。ロボットからのリアルタイムTCP速度情報を使用して、画像取得をロボット速度に合わせて調整し、正確な長さ測定（100mm ±0.4mm、100-200mm/秒のリニアスキャン）を保証します。

尚、JOSY には次のものを補正する高度なアライメント機能があります。

• システム内の振動（ロボット、周囲の重機など）
• 不正確/汚れた固定具による部品の位置変更
• ロボットの動きの不正確さ
• フィールドバスのジッター

また、溶接ビートが所定の位置にある場合でも、部品のセット位置がずれている場合があります。JOSY は溶接中心偏差（オフロケーション）を検査し、部品の位置ずれによる脚長偏差を測定できます。システムはエッジ検出と偏差分析アルゴリズムを使用して、不一致を識別し、溶接品質への影響を評価できます

６データ形式とシステム・インタフェース

JOSYは、次のような柔軟なデータのエクスポートオプションを提供しています。

• CSV: 詳細な検査結果と溶接測定が含まれます。
• JPG: 溶接の２Ｄ画像キャプチャを提供します。
• PNG/TIF: 検査からの３Ｄ画像

さらに、画像を含むすべてのデータに、RestAPI または MQTT を介してアクセスできます。 JOSYは、幅広い産業用フィールドバス・インターフェースをサポートしています。

• Ethernet/IP
• ProfiNet
• ProfiBus
• EtherCAT
• DeviceNet

後処理データへのアクセス用に、RestAPI及びMQTTクライアントを提供しています。この汎用性により、多様な製造環境や自動化システムとのシームレスな統合が保証されます。

アプリケーション事例

自動車工場

自動車メーカー工場で多くの実績、自動車生産におけるグレードル検査のベストプラクティス。安全上重要な構造部品の溶接品質を確保できます。

EVバッテリーの製造ライン

SmartRayのJOSYソリューションを使用すると、あらゆる種類の溶接継ぎ目を高精度で検出できるため、EVバッテリーモジュールの生産ラインでも溶接結果を見逃しません。

バッテリーボックスの検査

バッテリーボックス検査は、EV電気自動車の生産と共に進化したアプリケーションです。JOSYは様々な種類の溶接部や反射率の高い材料でセンサが届きにくい領域を検査する方法を備えています。