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3Dアプリケーション

電気製品事例:スマートフォンの組み立て

#測定・計測

スマートフォンは非常に厳しい基準に従って作られているため、製造プロセスのあらゆる段階での自動検査が不可欠です。
SmartRay3Dセンサは、組み立てプロセスの各段階で重要なギャップと主要コンポーネントの3D位置合わせを測定します。

SmartRayを選ぶ理由
  • 2D、3Dでの高い精度
  • 部品の位置合わせと相対高さ測定
  • コンパクトな3Dセンサで製造ラインにジャストフィット
3Dによるメリット
  • 全工程での組み立てポカヨケ実施
  • 組立ラインへのフィードバック
  • モジュールセンサソリューションによる柔軟な製造

その他のアプリケーション事例

#検査 #ガイダンス #測定・計測
自動車製品
タイヤの外観印字検査

SmartRay 3Dセンサを使えば、2Dカメラでは映りにくいアプリケーションでも読取りができます。

溶接3D検査

SmartRay 3Dセンサを使えば、複雑なボディパネルの面や隙間、段差の検査をセンサ単体で簡単に行うことができます。

ボディパネルのギャップ検査

SmartRay3Dセンサを使えば、複雑なボディパネルの面や隙間、段差の検査をセンサ単体で簡単に行うことができます。

電気製品
基板実装部品の向きの外観検査

SmartRay 3Dセンサを使えば、はんだ付けの前後で、ボードとすべてのコンポーネントの完全なチェックを実行できます。

バッテリーの組み立て検査

SmartRay 3Dセンサはロボットと協調し、光沢があるバッテリーでもシーリングやパウチの欠陥や傷、しわ、膨らみ、穴、電極変形、寸法の測定を高速で行うことができます。

スマートフォンの組み立て

SmartRay 3Dセンサは、組み立てプロセスの各段階で重要なギャップと主要コンポーネントの3D位置合わせを測定します。

工業製品
接着剤塗布の検査

SmartRay 3Dセンサを用いると、透明接着剤を立体で検出でき一貫したパッケージ品質を簡単に達成することができます。

シーラント塗布の検査

SmartRay 3Dセンサは、ロボットディスペンサーをハウジングの周囲に正確にガイドし、経路全体にシーラントを正しく配置します。

プラスチック成型品のCAD検査

SmartRay 3Dセンサを用いれば、インラインの製造プロセス中に、各部品の完全な形状および寸法分析をリアルタイムに実行することができます。

コンシューマ
向け製品
果物の形状サイズの識別

SmartRay 3Dセンサは、あらゆる物体の3次元モデルを構築できるため、そのサイズ、形状、体積を計算できます。これらのデータは、自動果物選別システムの制御に使用されます。

時計の精密な機械校正

SmartRay 3Dセンサは、主要なコンポーネントの位置をあらゆる次元で検査し、キャリブレーションを制御するメカニズムをガイドします。

カミソリの刃の調整

SmartRay 3Dセンサを用いると、各カートリッジ内のすべてのブレードの高さ、間隔、角度をチェックし、製品全体の一貫性を確保することができます。

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